风电叶片脱泡机-脱泡机制作 设备部件名称: 进料流量调节阀:根据环境温度及树脂温度黏度的不同,调节树脂的进料量。 进料气动阀:在自动运行中液位传感器到达上限位后,关闭进料。 真空压力传感器:检测脱泡罐真空压力。在自动工作时,真空压力下限发讯报警。 雾化系统:将进料树脂均匀的雾化。 放气阀:将脱泡罐内真空压力卸掉。 照明及观察孔:观察液位的变化及树脂脱泡的状态。 加热水箱:给换热装置提供充足热源,使设备更稳定。 循环水泵:把热源快速传递给换热装置,使热源温差小,设备更稳定。 换热装置:把热源高效转换给环氧树脂。 真空装置:为雾化后环氧树脂提供良好真空环境。 手动操作步骤: 检查相应管路连接,手动阀位置合适。 (1)启动加热,温度到达预设值。 (2)启动真空泵,**压力到0兆帕。 (3)启动分料,分料盘运行稳定。 (4)启动上料,观察上料速度并视情况调节流量。 (5)上料完毕,依次关闭上料、分料、真空,并确定出料管路排净空气。 (6)启动出料。出料完成。关闭系统。 (7)视情况清理相关机构。 自动操作步骤(温度到达预设值): 检查相应管路连接,手动阀位置合适。选择自动操作。 自动模式:启动真空泵---至真空设定压力,启动分料五秒,启动上料,至低液位三十分钟后,启动出料,上述工作自动完成。 说明:设备自动运行时,压力**设定值,报警输出:停止进料及出料。 液位**上限位时,报警输出停止进料 液位低于下限位时,报警输出停止出料。 秦皇岛市铄远机械加工有限公司生产的大型树脂脱泡机用于风电叶片制作中的处理气泡的设备,质量非常好,受到相关单位的较力赞扬,欢迎风电设备厂家咨询洽谈。 设备用途: 设备主要用于风电叶片制作过程中,用于脱出单组份环氧树脂内部气泡,解决灌注树脂中溶解气体造成的产品气泡、发白等问题,提高灌注质量。 工作原理: 用加热装置把单组份环氧树脂进行加热,可以把环氧树脂内部特别微小的气泡放大。把加热后环氧树脂输送到真空环境下,将环氧树脂雾化,进一步放大气泡,液膜在重力作用下下滑,利用真空环境使得环氧树脂内部特别微小的气泡脱离。实现彻底消除溶解在树脂中的气体的目的。 设备参数: 适用环境温度:≥20℃; 单组分树脂的温度≥20℃; 较大树脂处理速度: 1000Kg/75Min; 监控系统:基于人员现场操作控制的系统; 加热方式:板式换热装置; 设备工作方式:移动式; 电源:380V/3相/50Hz; 总功率15KW。 气源:直径16毫米管路压力08MPa; 设备的外形尺寸: 2000mm(长)*2000mm(宽)*3100mm(高) 本公司确保所有生产出的产品质量*,以精湛的技术赢得所有客户的信任和支持,请所有客户放心合作。 秦皇岛市铄远机械加工有限公司///风电叶片脱泡机-脱泡机制作